1、滾絲機(jī)螺紋中徑過大，大徑過小，把活動(dòng)主軸的位置調(diào)近，提高滾壓壓力及滾壓時(shí)間即可消除。

2、滾絲機(jī)螺紋中徑過大，而外徑合格。這時(shí)應(yīng)減小毛坯直徑。

3、滾絲機(jī)螺紋中徑合格，外徑過大或過小。這時(shí)應(yīng)調(diào)整毛坯直徑。

4、滾絲機(jī)螺紋中徑小，外徑過大。把活動(dòng)主軸的位置調(diào)得遠(yuǎn)一些，同時(shí)降低滾壓壓力，減短滾壓時(shí)間。

5、滾絲機(jī)螺紋中徑有錐度。這說明兩滾絲模的平行性調(diào)整不好，應(yīng)繼續(xù)調(diào)整。

6、滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)削或鱗片。這時(shí)應(yīng)調(diào)整牙位，減短滾壓時(shí)間。

7、滾壓時(shí)工件跳出。可降低支塊高度，檢查牙距是否對好。檢查支塊是否安裝水平。

8、工件螺紋大徑被磨傷。可提高支塊高度或提高支撐塊的表面加工質(zhì)量加以解決。

9、滾壓時(shí)工件過熱。可降低主軸轉(zhuǎn)速，降低進(jìn)給速度或滾壓壓力，增加潤滑油流量。